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      液壓馬達(電機)常見故障分析與排除方法

      2020-06-09 11:34:11 51

      故障現象

      原因分析

      消除方法

      (一)轉速低轉矩小

      1.液壓泵供油量不足

      1)   電動機轉速不夠

      2)   吸油過濾器濾網堵塞

      3)   油箱中油量不足或吸油管徑過小造成吸油困難

      4)   密封不嚴,不泄漏,空氣侵入內部

      5)   油的粘度過大

      6)   液壓泵軸向及徑向間隙過大、內泄增大

      1)   找出原因,進行調整

      2)   清洗或更換濾芯

      3)   加足油量、適當加大管徑,使吸油通暢

      4)   擰緊有關接頭,防止泄漏或空氣侵入

      5)   選擇粘度小的油液

      6)   適當修復液壓泵

      2.液壓泵輸出油壓不足

      1)   液壓泵效率太低

      2)   溢流閥調整壓力不足或發生故障

      3)   油管阻力過大(管道過長或過細)

      4)   油的粘度較小,內部泄漏較大

      1)   檢查液壓泵故障,并加以排除

      2)   檢查溢流閥故障,排除后重新調高壓力

      3)   更換孔徑較大的管道或盡量減少長度

      4)   檢查內泄漏部位的密封情況,更換油液或密封

      3.液壓馬達泄漏

      1)   液壓馬達結合面沒有擰緊或密封不好,有泄漏

      2)   液壓馬達內部零件磨損,泄漏嚴重

      1)   擰緊接合面檢查密封情況或更換密封圈

      2)   檢查其損傷部位,并修磨或更換零件

      4.失效

      配油盤的支承彈簧疲勞,失去作用

      檢查、更換支承彈簧

      (二)泄漏

      1.內部泄漏

      1)   配油盤磨損嚴重

      2)   軸向間隙過大

      3)   配油盤與缸體端面磨損,軸向間隙過大

      4)   彈簧疲勞

      5)   柱塞與缸體磨損嚴重

      1)   檢查配油盤接觸面,并加以修復

      2)   檢查并將軸向間隙調至規定范圍

      3)   修磨缸體及配油盤端面

      4)   更換彈簧

      5)   研磨缸體孔、重配柱塞

      2.外部泄漏

      1)   油端密封,磨損

      2)   蓋板處的密封圈損壞

      3)   結合面有污物或螺栓未擰緊

      4)   管接頭密封不嚴

      1)   更換密封圈并查明磨損原因

      2)   更換密封圈

      3)   檢查、清除并擰緊螺栓

      4)   擰緊管接頭

      (三)噪聲


      1)   密封不嚴,有空氣侵入內部

      2)   液壓油被污染,有氣泡混入

      3)   聯軸器不同心

      4)   液壓油粘度過大

      5)   液壓馬達的徑向尺寸嚴重磨損

      6)   葉片已磨損

      7)   葉片與定子接觸不良,有沖撞現象

      8)   定子磨損

      1)   檢查有關部位的密封,緊固各連接處

      2)   更換清潔的液壓油

      3)   校正同心

      4)   更換粘度較小的油液

      5)   修磨缸孔。重配柱塞

      6)   盡可能修復或更換

      7)   進行修整

      8)   進行修復或更換。如因彈簧過硬造成磨損加據,則應更換剛度較小的彈簧


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