液壓系統噪聲、振動大的故障及排除方法
2020-06-09 11:29:16
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故障現象及原因 | 消除方法 | 故障現象及原因 | 消除方法 |
1.泵中噪聲、振動,引起管路、油箱共振 | 1.在泵的進、出油口用軟管聯接 2.泵不要裝在油箱上,應將電動機和泵單獨裝在底座上,和油箱分開 3.加大液壓泵,降低電動機轉數 4.在泵的底座和油箱下面塞進防振材料 5.選擇低噪聲泵,采用立式電動機將液壓泵浸在油液中 | 4.管道內油流激烈流動的噪聲 | 1.加粗管道,使流速控制在允許范圍內 2.少用彎頭多采用曲率小的彎管 3.采用膠管 4.油流紊亂處不采用直角彎頭或三通 5.采用消聲器、蓄能器等 |
2.閥彈簧所引起的系統共振 | 1.改變彈簧的安裝位置 2.改變彈簧的剛度 3.把溢流閥改成外部泄油形式 4.采用遙控的溢流閥 5.完全排出回路中的空氣 6.改變管道的長短、粗細、材質、厚度等 7.增加管夾使管道不致振動 8.在管道的某一部位裝上節流閥 | 5.油箱有共鳴聲 | 1.增厚箱板 2.在側板、底板上增設筋板 3.改變回油管末端的形狀或位置 |
6.閥換向產生的沖擊噪聲 | 1.降低電液閥換向的控制壓力 2.在控制管路或回油管路上增設節流閥 3.選用帶先導卸荷功能的元件 4.采用電氣控制方法,使兩個以上的閥不能同時換向 | ||
3.空氣進入液壓缸引起的振動 | 1.很好地排出空氣 2.可對液壓缸活塞、密封襯墊涂上二硫化鉬潤滑脂即可 | 7.溢流閥、卸荷閥、液控單向閥、平衡閥等工作不良,引起的管道振動和噪聲 | 1.適當處裝上節流閥 2.改變外泄形式 3.對回路進行改造 4.增設管夾 |